防腐涂料发展现状
防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用较为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求,通常分为常规型和重防腐型两类。
常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、产品向多功能方向发展
据不完全统计,我*腐涂料品种有1000多种,传统的按树脂分类有环氧、环氧沥青、沥青、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、过氯乙烯、漆酚树脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯沥青、酚醛、醇酸漆等。
近些年来,还出现了不少性能优良的改性型树脂品种防腐涂料,供应防腐涂料,如醇酸树脂改性聚硫橡胶改性环氧防水防腐涂料及用于铁路客车箱的丙烯酸改性醇酸磁漆等,同时结合我国自身特色的防腐涂料,如漆酚钛、漆酚环氧、漆酚硅重防腐涂料等。上世纪90年开始,新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流,环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸涂料等相继问世,丰富了防腐涂料的种类,并且逐步向多功能方向发展。
2、市场需求及应用范围广阔
我*腐涂料生产企业较多,据不完全统计约有700来家,其中专门生产防腐蚀涂料的厂家就有近百家,但规模均不大,年产量在千吨以上的只有几十家。这些生产企业主要集中在我国沿海各省市与中南地区。由于各省市自然环境和发展特点的差异,其防腐蚀涂料的品种和用途也不尽相同的。
用防腐涂料降低腐蚀成本减少危险发生
我国机械行业那么多,我们知道钢铁的使用量是非常大的,由于其使用不同,特别是化工行业中一些原料对设备造成的反应,难免会在长期使用后使设备发会腐蚀,从而对设备造成损害。从2016年度的工作会议上看出,防腐涂料,腐蚀成本所花费的费用大约是2万亿元以上,这个数据是非常大的。假如我们在日常工作中,钢结构防腐涂料,注重设备的防腐工作,工业防腐涂料,那么一年下来也能挽回几百亿的经济损失。据防腐涂料厂家工作人员介绍说,在有些行业,因为腐蚀发生的管道破裂不仅会对企业经济造成损失,还能给工作人员带来一定的危险,所以说用防腐涂料降低腐蚀成本,减少危险发生,是我们要做的。
目前国内外早已研制出多种带锈防锈涂料和涂覆材料,如带锈防腐漆、锈蚀转化涂层、精蜡防蚀系统。这类材料可直接涂刷或包覆在金属的表面,通过对锈层渗透、转化起到保护作用。因此省去了除锈工作,实现了除锈和防锈的统一。
在化工企业日常维护中,我们常遇到无法彻底除锈(打磨的安全风险、喷砂的污染)、除湿的情况,要想进行腐蚀控制有效的方式是既能带锈防腐又能长效防腐且操作简便。