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海洋重防腐涂料国际标准
国内外对海洋腐蚀与防护日趋重视，虽然各种耐海水腐蚀材料不断推出，各种防腐蚀施工技术也大有发展，但仍远不能满足实际需求。针对我国重点海域和重大海洋工程所面临的共性和关键防腐蚀问题，开展海洋工程结构设施的长效防腐蚀关键技术研究，耐温防腐涂料，不但可以防止腐蚀发生，避免或减少后期服役的维修、维护费用和因维修造成的经济损失，减少重大恶性的发生，而且能够使海工设施的安全性大大提高，具有重大意义。
海洋防腐涂料的要求海洋防腐涂料是指在海洋环境中使用的防腐蚀涂料。由于海洋环境非常严酷且具有强腐蚀性，因此，海洋防腐蚀是我国海洋工程发展中急需认真研究的课题。
按防腐对象材质和腐蚀机理，海洋防腐涂料可分为海洋钢结构防腐涂料和非钢结构防腐涂料。海洋钢结构防腐涂料主要指运输船舶、集装箱、海上桥梁、港口机械、输油管线、海上采油平台等大型设施的防腐涂料，非钢结构海洋防腐涂料主要指海洋混凝土构造物防腐涂料。海洋防腐涂料主要有无机富锌、**富锌、**硅、环氧、丙烯酸、聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷类涂料，可根据不同海洋环境腐蚀特点和防腐年限选用不同的涂料和涂层体系。
常用的海洋重防腐涂料主要相关国际标准有:①ISO12944防护涂料体系对钢结构的腐蚀防护;②NORSOKM501表面处理和保护涂料;③ISO20340近海及相关结构防护涂层体系的性能要求;④NACESPO108防护涂层对近海结构的腐蚀控制;⑤IMO船舶压载舱保护涂层性能标准(PSPC)。
海洋防腐涂料及其涂层配套通常要满足ISO12944、NORSOKM501、NACESPO108和ISO20340相关防腐标准的要求。一般都要预先通过严格的腐蚀试验和认证，试验项目主要有:①耐盐雾(盐水)试验4000h;②耐阴极剥离试验;③耐湿热试验4000h;④循环腐蚀试验4200h。
   锌盾冷喷锌是由纯度**99.996%以原子化提炼的（干膜中锌含量**96%）、特殊融合剂组成的单组分产品。它不含任何铅、镉等重金属成分，具备环保功能，由于含锌量高，锌盾冷喷锌干膜含有96%以上的锌，足以为钢结构材料提供较好的阴极保护。当锌盾冷喷锌被氧化时，会在锌盾冷喷锌表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时，锌盾中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。锌盾的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和**涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。
在防护性能方面锌盾冷喷锌涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌盾涂层与钢结构表面具**械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌盾也不会剥落。

防腐涂料避免设备腐蚀的强力**

材料基体腐蚀是一种严重的消损现象，它无处不在，无时不有，损失巨大。随着工业化的发展，腐蚀和污染一样都在不断加剧。中国每年因腐蚀造成的损失约占各国GDP的3～5%。据此测算，我国去年腐蚀损失约有5000多亿元，远远大于自然灾害和各类事故损失的总和。志盛威华防腐涂料*指出，腐蚀不仅无时无刻地吞噬着地球上有限的宝贵资源，破坏着大量的生产装置、建筑设施，还造成环境污染，甚至危及人类安全和健康。

现代防腐涂料的不断研究深入，从防腐科研开发、防腐电化学、防腐物理化学、防腐材料学等很多学科ZS防腐涂料生产使用，防腐涂料价钱，一直到防腐施工的完整产业链，防腐工况的腐蚀机理的研究剖析，耐蚀新产品、新材料的研制开发，不同介质和不同环境下防腐措施的选择等等都很复杂。

防腐涂料在不同腐蚀工况条件下，防腐涂料防腐机理不同，选择防腐涂料种类也就不同。ZS防腐涂料屏蔽作用。漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触;隔断腐蚀电池的通路，防腐涂料价格，增大了电阻。ZS防腐涂料缓蚀作用。某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化)。ZS防腐涂料阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属(阴极)得到保护。防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要，选用时应考虑周全。

不同腐蚀工况其腐蚀的机理也就不同，ZS防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用。志盛威华针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定防腐技术指标，选用不同的ZS防腐涂料如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。

不同的防腐工况，要选对好不同的防腐涂料来做为腐蚀材料保护材料，被涂物体表面材料性质。如黑色金属可选择铁红、底漆，防腐涂料，而底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用，反而会起破坏作用。被涂物体的使用环境，防腐蚀涂料对环境针对性很强，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用较适宜的涂料品种。防腐涂料施工条件，应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如志盛威华有溶剂的ZS防腐涂料，也有水性的ZS高温防腐涂料，其施工要求也就不一样。在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。

防腐涂料技术、经济综合效果，不仅要考虑技术性能是否优异，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。