防锈涂料,,水基防锈涂料

                                                                      水性涂料推广发展形势
    木器油漆的推广发展方向就是研究开发水性丙烯酸聚氨酯漆，这一点已在原材料、油漆、家具企业产业链上下已经达成共识，勿容置疑。各个部门都在引导、推广水性木器油漆的应用形成环保的理念和观念。环保理念已成为世界趋势，**也相继出台了系列家具行业标准，倡导绿色家具;环保理念的普及和需求，新一代消费者已逐渐成为家具市场消费主力，他们对环保有强烈的诉求。未来要想家具水性化突围必然要走低碳、环保这条路。水性丙烯酸聚氨酯漆的研发、油漆企业重点发展水性木器涂料等因素，一起促成了水性木器油漆不可逆转的发展大势。

    那么水性丙烯酸聚氨酯漆到底要如何进行推广发展呢？首要任务就是油漆企业要全心全意的投入，大中型油漆企业兼顾到各自利益，不敢放开手脚全身心的去投入到水性丙烯酸聚氨酯油漆的研发和生产，往往是企业成立一个部门，配几个人去做点水性木器油漆的事，静观行业的发展，储存行业发展技术。微小型企业因为产品单一，物理防锈涂料，反而敢于背水一战，专攻水性丙烯酸聚氨酯漆，但由于资金、人才等先天因素的不足，企业走的很艰难。行业内办了很多的研讨会、技术论坛等会议，每年都是关起门来涂料人自己在研讨、探讨。产品生产牺牲其他技术性能指标去追求成全环保的性能指标。其次，油漆行业探讨技术的多，真正帮助解决家具企业问题的少目前，大多数丙烯酸聚氨酯漆企业存在这样一种认识误区，油漆企业认为自己的产品只要符合环保性能，那么产品在硬度、光泽度等方面就可以适当放低，水基防锈涂料，降低要求。而这只是丙烯酸聚氨酯漆企业的一厢情愿。家具企业并不这么认为，消费者更不可能忍受一碰就散架，一碰就掉漆膜的此类质量不好的家具产品，最后，油漆产品难以符合家具企业生产的需要。

    回到水性丙烯酸聚氨酯漆的推广问题上，一是丙烯酸聚氨酯油漆企业一厢情愿，二是油漆产品难以满足家具厂的需求。可以说，只要解决了以上两大问题，水性丙烯酸聚氨酯漆推广难成气候的迷局就可解决。具体要做的就是丙烯酸聚氨酯漆企业要转变观念，要走出去，以开放的心态了解家具厂的困难及需求;其次，要根据家具厂的实际需求，持续的对产品的质量提高、服务模式、工艺改进等加以研讨和攻关，不仅要生产产品，还要帮助家具企业在原材料配套、系列化供应、工艺设计上多做功课。要到家具厂去，对每一道工艺的施工都要进行成本指标的分析、统计，这样才能对水性丙烯酸聚氨酯漆的应用提供客观的数据依据;最后，要及时进行家具企业与油漆企业信息沟通，做好双方的桥梁和公共平台的服务。

    水性丙烯酸聚氨酯漆在我国油漆市场上也已经有了不少的年头了，很多的中外油漆企业也不断的对它进步推广发展。水性丙烯酸聚氨酯漆和溶剂型木器油漆相比成本不能大幅度提高，相对于溶剂型木器油漆，水性木器油漆成本不能**过10%;硬度、光泽度等性能指标不能降低;工艺要求不能有大的改变，必须符合当前企业的生产现状和工艺习惯。多数家具企业老板明确表态，如果推广水性丙烯酸聚氨酯漆而使企业成本提高，利润降低，则一切免谈，不可接受，这就是现实。油漆企业在推广水性丙烯酸聚氨酯漆的过程中曾伤了许多家具企业的心，而现在是重塑信心东山再起的时候，抗静电防锈涂料，油漆企业产品质量的过硬是推广应用的关键和信心。除此，忽悠的太多也无济于事。因此，现在是建立产品服务一体化的系统时候了。

                                                                     面漆与底漆的区别
1、组成成分不同：
底漆由树脂、填料、溶剂和助剂四部分组成;面漆组成部分与底漆的区别主要在于前者的填充料加得很少或没有。
2、发挥作用不同：
底漆是油漆系统的一层，用于填平漆面，支撑面漆，提供丰满度，降低成本，有利于节约能源;面漆是涂装的较终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，以增加面漆的涂装层数和厚涂面漆的办法来增加漆膜厚度。涂层的厚度主要依靠底漆提供，而面漆主要起装饰和保护作用。
底漆和面漆的区别
如果从面漆和底漆的字面理解的话，面漆一定是涂在较上面一层的油漆，而底漆则是涂在较下面的一层油漆。底漆和面漆在装修中的作用是不同的，可能是因为底漆和面漆的组成成分不同，防锈涂料，导致底漆和面漆有不一样的装修效果。通过小编对底漆和面漆的介绍之后会发现，原来底漆和面漆有这么大的区别，下一次挑选底漆和面漆的时候一定要慎重选择哦。